ЗАДАТЬ ВОПРОС

ЗАДАТЬ
ВОПРОС
 
 
Компания «МЕТТА» выпускает офисную мебель и оборудование для ее производства. Как ей в этом помогает КОМПАС-3D?
Компания «Метта» одна из немногих в России обладает полным циклом производства офисной мебели на стальном каркасе. И не только мебели, но и оборудования для ее изготовления. Самая известная продукция «Метты», которую можно встретить и в кабинете руководителя, и в музыкальной студии, – эргономичные кресла узнаваемой оригинальной конструкции.
Производство таких кресел требует специального оборудования и оснастки – компания решила, что будет делать их самостоятельно. Проектированием станков занимается конструкторский отдел и использует для этого систему КОМПАС-3D. О своей работе рассказали главный технолог компании «Метта» Михаил Бабушкин и конструкторы Данис Каримов и Альмир Фаризов.
Михаил Бабушкин,
главный технолог компании «Метта»:
«Главная особенность нашей продукции – это сочетание максимальной эргономичности и эксклюзивного дизайна, разработанного на предприятии. Например, кресла имеют регулируемый 2D-поясничный подпор, который настраивается по высоте и глубине, что обеспечивает идеальную поддержку спины независимо от роста и веса сидящего.

Мы используем только высококачественное сырье: дышащие износостойкие обивочные материалы и, конечно, сталь, отвечающую всем требованиям ГОСТ 1050-88. Сталь применятся при изготовлении сверхпрочных каркасов спинки и сидения, подлокотников, подголовников, пятилучья кресел.

Благодаря тому, что мы сами проектируем оборудование, в нем учтены все конструктивные особенности изделий».
Данис Каримов,
конструктор компании «Метта»:
«В конструкторском отделе компании работают 60 человек. Одна из важнейших задач отдела – проектирование специализированного оборудования и оснастки (например, сварочных кондукторов) для выпуска узлов наших кресел, отдельно — деталей, сборки узлов и сборки всего кресла.

Из года в год производимые станки должны учитывать вводимые усовершенствования и, соответственно, они становятся сложнее. Начинали мы с простых станков, теперь большая часть оборудования автоматизирована. Станки для фрезерной резки заменили на станки для лазерной резки металла. Конструируются гибочные станки, станки для прокола трубы, сварочные кондукторы для сборки изделий в узел. Сейчас дорабатываем установку для нижнего гиба спинки кресел, ставим дополнительные датчики, чтобы найти недостатки на этапе конструирования и внести доработки.

Проектирование оборудования и отдельных частей мебели выполняем в КОМПАС-3D. Ежедневно используем в работе библиотеки «Стандартные изделия» и «Материалы и сортаменты», приложение Валы и механические передачи».
Установка для получения нижнего эргогиба на спинках методом намотки
Альмир Фаризов,
конструктор компании «Метта»:
«Большую ценность для нас имеет сама возможность 3D-моделирования. Модели передаются в сборочный цех, что облегчает процесс сборки мебели.

Также преимуществом является высокая скорость проектирования. В качестве примера могу сказать, насколько быстро проектируется спинка стула с помощью КОМПАС-3D. Для этого создается листовая модель, через команду «Оболочка» задается толщина стенки, и модель полностью параметризуется».
Каркас спинки кресла в КОМПАС-3D

Спинки для кресел линейки Samurai, выпущенные на станках производства «Метты», и кресло Samurai-S1 с поясничным подпором

«Зеркальные исполнения, которые появились в 16-й версии, активно используем для создания редукторов. Возможность автоматически отзеркалить всю установку значительно ускоряет процесс работы.

Отмечу утилиту «Комплектовщик документов», которая позволяет укомплектовать файлы, чтобы передать их коллегам для дальнейшей работы.
После перехода на 18-ю версию новый интерфейс КОМПАС-3D считаю более удобным, в частности, процесс назначения «горячих» клавиш. Появилась проверка соударений, кинематики. Тяжелые сборки, при тех же характеристиках компьютера, открываются намного быстрее, графика стала производительнее, и, соответственно, работать стало приятнее.

КОМПАС-3D – инструмент, который позволяет экспериментировать при проектировании новых моделей кресел и помогает добиваться того, чтобы создаваемая модель полностью соответствовала всем требованиям наших потребителей. Поскольку мы заботимся о здоровье, успехе и благополучии каждого пользователя, главная задача компании – создавать максимально комфортные стулья и кресла. Мы с уверенностью рекомендуем нашу продукцию, так как сами используем ее на работе и дома каждый день».
Благодарим за подготовку статьи АСКОН-Уфа, партнера АСКОН в Республике Башкортостан.
Хотите узнать, как решить именно ваши задачи? Напишите нам.
Мы обсудим, какого эффекта для бизнеса вы сможете добиться вместе с АСКОН.
Поделиться в социальных сетях