РЕГИСТРАЦИЯ

Регистрация позволит Вам получать специальные предложения АСКОН, приглашения на мероприятия, при желании — подписаться на новостные рассылки АСКОН.

Пожалуйста, укажите полные и достоверные данные; это позволит предоставлять Вам наиболее подходящую информацию. АСКОН гарантирует конфиденциальность Ваших данных: мы не разглашаем их и никому не передаём.

звонок по России бесплатный8-800-700-00-78

ЗАДАТЬ ВОПРОС

ЗАДАТЬ
ВОПРОС

Внимание!!! Поддержка JavaScript не обнаружена. Кнопки и интерактивные элементы будут отключены. Содержимое страницы возможно искажено.

Edgecam

Программный комплекс Edgecam представляет собой одно из ведущих решений в области разработки управляющих программ для станков с ЧПУ (САМ-система) токарной, фрезерной и электроэрозионной групп для области металлообработки.

Он позволяет удовлетворять потребности предприятий, работающих в самых разнообразных отраслях промышленности: автомобильное производство, производство штампов и пресс-форм, медицинская отрасль, нефтегазовая промышленность, аэрокосмическая промышленность, топливно-энергетическая отрасль.

По имеющемуся чертежу или 3D модели детали в Edgecam разрабатывается технологический процесс обработки детали, с учетом специфики применяемого оборудования. Генерируется код УП в соответствии с установленной системой ЧПУ на оборудовании.

Программный продукт позволяет открывать без преобразования и осуществлять ассоциативную обработку твердотельных моделей из большинства имеющихся на рынке CAD-систем: *.DXF,  *.DWG, *.IGES, *.STEP, *.STL, Parasolid, *.IPT, *SAT, *.ACIS.

Модули Edgecam позволяют осуществлять следующие виды обработки: фрезерную от 2,5 координатной до 5-и осевой одновременной; токарную 2-х/4-х осевую; токарно-фрезерную; электроэрозионную.

Фрезерная обработка

Фрезерные операции предназначены для подготовки УП фрезерной обработки на вертикально- и горизонтально-фрезерных, агрегатных и многопозиционных станках с ЧПУ, с применением разнообразных стратегий призматической и поверхностной обработки:

  • спиральная или строчная обработка внутренних областей («карманов»), вертикальных и наклонных поверхностей с шагом по глубине;
  • профильная обработка внутренних и наружных контуров;
  • чистовая обработка внутренних ребер;
  • чистовая спиральная обработка по проекции произвольных кривых, окружностей, замкнутых границ поверхностей или предварительно рассчитанной траектории;
  • гравировка надписей и рисунков на произвольных поверхностях.
  • поверхностная 3D обработка;
  • ротационная обработка;

Токарная обработка

Edgecam позволяет создавать управляющие программы для широкого спектра станков: 2-осевых токарных  станков; конфигурации станков с несколькими револьверными головками;  токарных обрабатывающих центров с противошпинделем, а также токарно-фрезерные станки.
При расчете траектории обработки принимается во внимание, как тип используемого инструмента, так и ранее проведенная обработка с целью избежания зарезов и исключения нерабочих проходов режущего инструмента. Это позволяет сократить общее время обработки и исключить возможность брака.

Электроэрозионная обработка

Модуль электроэрозионной обработки предназначен для подготовки управляющих программ для предварительной и чистовой обработки на электроэрозионных станках с ЧПУ:

  • контурной (2-координатной);
  • профильной (4-координатной).

Многоосевая обработка (Multi-Axis and Multi-Plane Machining)

В функционале программы Edgecam большое внимание уделяется 5-осевой одновременной обработке как наиболее прогрессивной и востребованной в современном производстве, особенно в аэрокосмической, автомобильной, газо- и нефтедобывающих отраслях.

Edgecam имеет полный набор стратегий для одновременной 5-осевой обработки, включая параллельную, проекцию на поверхность, боковой поверхностью фрезы и другие.

Кроме того, ПО поддерживает различные стратегии контроля наклона инструмента относительно нормали к поверхности: без наклона, фиксированный, по направлению из точки, по направлению к точке, по направлению к кривой и другие, что позволяет получить высокое качество поверхности и облегчает обработку труднодоступных участков.

Автоматизация работы технолога-программиста

В менеджере стратегий Edgecam создается оптимальная стратегия для обработки элементов определенного типа. Любые аналогичные конструктивные элементы могут быть обработаны в автоматическом режиме за считанные секунды. Технологу остается только проверить полученный результат в симуляторе и при необходимости внести изменения. Возможность самостоятельного задания стратегии обработки позволяет учесть специфику имеющегося оборудования и предпочтения в обработке для конкретного предприятия.

Широкий выбор режущего   инструмента

Библиотека инструмента Edgecam содержит весь необходимый для работы режущий инструмент, включая:

  • токарный инструмент (обдирочные, проходные, канавочные, отрезные, расточные и др. резцы);
  • фрезерный инструмент (торцевые, концевые, сферические, шпоночные, угловые фрезы и др.);
  • инструмент для обработки отверстий (сверла, зенковки, борштанги и др.).

При необходимости набор может быть расширен пользователем по своему усмотрению. При этом кроме геометрических параметров режущего инструмента могут быть сохранены параметры и режимы обработки, графика режущего и вспомогательного инструмента и многое другое. Библиотека инструментов может быть размещена как на локальном компьютере, так и на сервере для одновременной работы группы технологов с единой базой.

Визуализация процесса обработки

Edgecam Simulator позволяет моделировать на экране весь процесс обработки в системе «Деталь — Инструмент — Приспособление — Станок». Могут быть отображены перемещения всех рабочих органов станка (шпиндель, инструмент, резцедержатель, заготовка, зажим и т.д.).
Визуализация станка в Edgecam помогает убедиться в безопасности всех операций, включая редкую многорезцовую обработку и перенос детали в противошпиндель. При этом возможен контроль столкновений инструмента (как используемого, так и не активного в текущий момент) с  элементами станка, такими как шпиндель, люнет, задняя бабка или крепежная оснастка.

Модуль Edgecam Simulator входит в состав любого рабочего места. С его помощью Вы сможете выявить все возможные ошибки еще на этапе создания Управляющей Программы и избежать серьезных проблем при изготовлении изделия на станке.

Постпроцессор для Вашего станка

Постпроцессор — программный модуль, который использует CAM-система для преобразования траекторий движения инструмента в NC-код. Постпроцессор создается под определенный станок с ЧПУ.

В составе ПО имеется специальный модуль для разработки постпроцессоров. Встроенный в Edgecam мастер постпроцессоров позволяет на основе уже имеющихся шаблонов в режиме диалога настроить правильную структуру кадров Управляющей Программы для конкретного устройства ЧПУ.  Модуль разработки постпроцессоров включен в каждую поставку ПО