РЕГИСТРАЦИЯ

Регистрация позволит Вам получать специальные предложения АСКОН, приглашения на мероприятия, при желании — подписаться на новостные рассылки АСКОН.

Пожалуйста, укажите полные и достоверные данные; это позволит предоставлять Вам наиболее подходящую информацию. АСКОН гарантирует конфиденциальность Ваших данных: мы не разглашаем их и никому не передаём.

звонок по России бесплатный8-800-700-00-78

ЗАДАТЬ ВОПРОС

ЗАДАТЬ
ВОПРОС
Заказчик:
АО «Судостроительный завод «Вымпел», Рыбинск
Проект:
Автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства с целью повышения ее эффективности, сокращения сроков подготовки и снижения непроизводственных расходов
Команда:
АСКОН-Ярославль

НАПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТА

ПРОДУКТЫ

КОМПАС-3D
60
лицензий
СПРАВОЧНИК
МАТЕРИАЛЫ И СОРТАМЕНТЫ
22
лицензии
КОМПАС-ГРАФИК
60
лицензий
СПРАВОЧНИК
СТАНДАРТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
27
лицензий
ЛОЦМАН:PLM
210
лицензий

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА

Всю техническую документацию по судам «Вымпел» получает от проектантов в бумажном и электронном виде — ее адаптация проходит в КОМПАС-3D и других CAD-системах.

В системе проектируется технологическая оснастка, дорабатываются чертежи. Работа в технологическом контуре начинается с заказной ведомости, из которой технологи получают информацию о том, какое оборудование, в каком количестве стоит на корабле и что нужно закупать. Параллельно они «разбивают» судно на техкомплекты (укрупненные техпроцессы), содержащие перечни материалов и позиции чертежей, и приступают к их расцеховке. Технологии производства в инструментально машиностроительном, корпусозаготовительном и корпусосборочном цехах отличаются, поэтому в каждом из них специалисты завода прописывают технологию отдельно, опираясь на документацию по техкомплекту.
За годы «лоскутной» автоматизации на заводе было накоплено множество наработок. Многочисленные АРМы устраивали пользователей, но не устраивали ИТ-специалистов. ЛОЦМАН:PLM изначально играл на предприятии роль электронного архива конструкторско-технологической документации. Но в 2012 году руководством «Вымпела» было принято решение о создании единого информационного пространства и перехода на специализированную ERP-систему управления процессом строительства судна и материально-технического снабжения AVEVA MARS. Состав изделия, нормы времени, которые необходимы для решения задач верхнего уровня, ERP-система берет из «нижних» систем. Информация, которая рождалась в инженерных подразделениях, должна была стать базовой для всех остальных служб и информационных систем. Без нее было невозможно эффективное использование учетных систем. ЛОЦМАН:PLM смог дать весь необходимый для закупок состав изделия.

ПРОЦЕССЫ

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА

Сегодня ССЗ «Вымпел» работает в едином информационном пространстве — завершено построение компьютерной сети предприятия, охватывающей все задействованные в процессе КТПП и производства подразделения предприятия.

Комплекс решений АСКОН является основой управления строительством заказа. Состав изделия, нормы расхода покупных изделий и материалов берутся из ЛОЦМАН:PLM и позволяют посчитать стоимость заказа за несколько секунд. Единая система управления данными об изделии решает задачи хранения всего объема документации по проектам, ведения составов проектов и заказов, технологических данных по ним. Это позволило исключить случаи множественного ввода и дублирования документов в архиве.

Проект комплексной автоматизации подготовки производства на ССЗ «Вымпел», по итогам голосования ИТ-директоров России, одержал победу в номинации «Лучший региональный проект в ЦФО» на конкурсе портала Global CIO.

20%
Сокращение времени конструкторско-технологической подготовки производства
95%
Ведение конструкторской документации всех действующих ДСЕ предприятия в PDM
95%
Актуальность данных для планирования производства

ЗАКАЗЧИК о Проекте

ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ БЕЛЯКОВ,

заместитель генерального директора по технической политике ССЗ «Вымпел»

Перед нами стояла глобальная задача — выстроить процесс управления производством таким образом, чтобы в любой момент времени мы знали, на каком этапе находимся, какими материальными, техническими и человеческими ресурсами обеспечены, чего нам не хватает, чтобы выполнить заказ с должным качеством и в должный срок. Мы понимали, что планирование производства, система снабжения, система обработки чертежей — все эти процессы должны стать абсолютно прозрачными, и обеспечить это должна комплексная автоматизация, в которой все элементы взаимосвязаны. Решения АСКОН помогли проложить путь инженерным данным из старых программных средств в ERP-систему, сохранив при этом все ценные для нас наработки.

СТАТЬИ