METEOR Thermo занимается проектированием и производством промышленных водогрейных и паровых котлов, бытовых настенных отопительных котлов и их частей. Компания постоянно работает над модернизацией своей продукции, а высокий уровень качества подтверждается годами её эксплуатации. В работе METEOR Thermo руководствуется стандартами производства международного уровня, инструкциями, созданными на основе зарубежного опыта, и сертифицированной системой менеджмента качества по стандартам ISO (9001, 14001, 45001).

Установки METEOR Thermo экологично и энергоэффективно вырабатывают горячую воду, пар и тепло. Оборудование поставляется по всей России, а также в страны СНГ. Клиенты компании — организации различного уровня, предприятия по производству котельных, строительные компании, в числе которых крупные федеральные застройщики.

Главная задача METEOR Thermo — производство и поставка на рынок точно в срок современной, надёжной, высококачественной и безопасной продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей. Для этого компания непрерывно совершенствует систему менеджмента качества, выстраивает отношения с поставщиками, внедряет технологические инновации в разработку и производство продукции и услуг, которые способствуют росту экономической эффективности бизнеса.

Когда METEOR Thermo стал российской компанией под управлением нового собственника, его руководством было принято стратегическое решение о внедрении на предприятии отечественной IT-инфраструктуры, благодаря которой значительно усилилась технологическая устойчивость предприятия.

Из предлагаемых на рынке решений специалисты METEOR Thermo выбрали программное обеспечение АСКОН исходя из оценки его функциональности и наличия техподдержки. Переход занял два месяца. Прежде чем внедрять новую САПР, сотрудники предприятия в течение полутора месяцев тестировали её на типовом наборе деталей и сборок, которые используются при производстве продукции. В ходе испытаний положительную оценку получили трёхмерное твёрдотельное моделирование, листовое проектирование с получением развёртки, параметризация и работа с переменными в модели, компоновочная геометрия. Также, преимуществом системы стало удобство оформления чертежей по требованиям ЕСКД. А для полноценного продолжения работы с моделями в альтернативных форматах было закуплено приложение «Распознавание 3D-моделей».

За счёт использования параметризации специалисты METEOR Thermo в короткие сроки подготовили конструкторскую документацию для всей линейки продукции, а также сэкономили время на внесении изменений и создании вариантов изделий. Использование компоновочной геометрии для сборки конечного изделия и крупных узлов позволяет избежать ошибок, связанных с изменением отдельных компонентов сборки, влияющих на другие компоненты, так как в неё закладываются основные геометрические параметры готового изделия.

При проектировании отопительных котлов в КОМПАС-3D, в METEOR Thermo применяют смешанный подход, осуществляя «разбивку» изделия на составные части по методике нисходящего проектирования, а проработку составных частей — по методике восходящего проектирования.

Применение нисходящего проектирования позволяет определять параметры готового изделия ещё до разработки моделей деталей и сборочных единиц. Конструктор изначально устанавливает взаимосвязи между параметрами изделия в компоновочной геометрии, что даёт возможность в дальнейшем при их изменении обеспечить автоматическое изменение всех связанных параметров во всех компонентах сборки. Конструктору достаточно поменять, например, размер в компоновке, и соответствующие изменения автоматически выполнятся во всех связанных деталях, узлах и чертежах.

При методе восходящего проектирования сперва создаются детали нижнего уровня, далее — мелкие сборки, более крупные узлы, до стадии готового продукта. Параметры моделей зависят друг от друга, но их взаимосвязи не заданы. Внесение изменений в конструкцию становится трудоёмким: конструктор вынужден корректировать параметры каждой детали по отдельности, а затем проверять сборку на пересечение компонентов, механизм — на работоспособность и так далее.

Второе решение АСКОН, которое используют в METEOR Thermo — система ЛОЦМАН:КБ, предназначенная для создания электронного архива конструкторской документации и управления им. Она была внедрена в рекордный срок — за один месяц. Сотрудники предприятия прошли курс по работе в ЛОЦМАН:КБ в АСКОН-Волга. Для повышения эффективности также потребовалась дополнительная кастомизация «коробочного» решения с учётом существующих бизнес-процессов и другого используемого софта.

В настоящее время сотрудники METEOR Thermo успешно разрабатывают конструкторскую документацию для новых проектов и готовы в сжатые сроки выводить продукт в производство. Решения АСКОН внедрили в мае 2023, а в июле 2023 начали производство продукции, конструкторскую документацию для которой подготовили при помощи КОМПАС-3D.

Следующий этап — разработка дополнительных модулей для решения и возможный переход на ЛОЦМАН:PLM. Также, мы оцениваем возможность и рациональность применения программного обеспечения ПАССАТ для прочностных расчётов котлов. Хотелось бы, чтобы оно работало на базе уже построенных моделей в КОМПАС-3D.