1 октября САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ на ОАО «ГОЗ Обуховский завод» была передана в промышленную эксплуатацию — теперь все техпроцессы будут разрабатываться с применением системы. Этому событию предшествовали настройка ВЕРТИКАЛЬ под специфику завода и профессиональный конкурс среди технологов предприятия, который позволил сделать этап опытной эксплуатации более результативным и интересным и помог специалистам подготовиться к эффективному использованию системы. 4 октября команда внедрения АСКОН-Северо-Запад подвела итоги опытной эксплуатации и провела торжественную церемонию награждения отличившихся сотрудников.

В 2012 году, на момент старта проекта внедрения ВЕРТИКАЛЬ, на предприятии отсутствовала какая-либо система автоматизированного проектирования технологических процессов. Основным носителем информации оставалась бумага, а средством разработки инженерной документации — программный пакет MS Office. В связи с предстоящим внедрением ERP-системы руководством завода было принято решение автоматизировать технологический контур с помощью ВЕРТИКАЛЬ с обязательным сохранением технологических данных в ЛОЦМАН:PLM. Адаптация САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ началась с отдела главного технолога, специалисты которого приняли активное участие в процессе внедрения.

Обуховский завод — это малосерийное производство, изделия здесь выпускаются ограниченными партиями. Каждый цех может писать свою технологию на одну и ту же деталь или сборочную единицу, но также создаются и сквозные технологии. В системе ВЕРТИКАЛЬ сразу несколько специалистов могут работать последовательно с одним файлом технологии.

Вадим Грачев

Вадим Грачев, аналитик технического департамента АСКОН-Северо-Запад: «ВЕРТИКАЛЬ была значительно доработана и изменена под специфику завода — настроена работа с комплектованием, с оснасткой, доработаны стандартные отчеты ВЕРТИКАЛЬ. Практически на всех заводах люди работают по стандартам ГОСТ, ЕСТД, но несмотря на это на практике информационные системы приходится настраивать индивидуально под особенности каждого предприятия. На ГОЗ у каждого производственного цеха тоже есть свои требования к технологической документации и нет единых стандартов ее оформления. Гибкость ВЕРТИКАЛЬ позволила это учесть. Отчеты были оптимизированы таким образом, что теперь их могут использовать все цеха за счет дополнительных опциональных настроек».

Опытная эксплуатация системы ВЕРТИКАЛЬ стартовала в августе 2013 года. Перед командой внедрения АСКОН и специалистами завода стояла задача максимально хорошо подготовить систему к запуску в промышленную эксплуатацию, а технологические подразделения к ее эффективному использованию. Всего за два месяца предстояло испытать настроенный под задачи предприятия функционал системы в режиме реальной работы, получить навыки по работе с системой и создать внутри каждого подразделения свой центр компетенций, наполнить технологические справочники и начать разработку технологий с использованием САПР ТП.

По мнению главного специалиста по внедрению автоматизированных систем ГОЗ Ирины Павловой, помимо колоссальной работы, проделанной специалистами АСКОН и завода, по адаптации системы, самым сложным было именно промотивировать людей перейти к активной работе в ВЕРТИКАЛЬ, начать писать в ней техпроцессы.

Ирина Павлова

«Это было достаточно сложно, ведь все привыкли работать в других системах, а до появления ВЕРТИКАЛЬ вся технологическая документация на заводе вообще разрабатывалась в MS Word. Но во время опытной эксплуатации пользователи имели возможность напрямую контактировать с сотрудниками АСКОН, высказывать замечания и пожелания по работе системы. И около 95% этих пожеланий были реализованы».

В опытной эксплуатации системы были задействованы 55 сотрудников из 12 различных подразделений завода — специалисты отдела главного технолога и цеховых технологических бюро. Для того, чтобы выполнить поставленные задачи в срок и чтобы участники процесса внедрения проявили себя на все 100%, команда АСКОН совместно с руководителями проекта на заводе решила прибегнуть к нестандартному решению — провести конкурс среди технологов.

Сергей Матафонов

Сергей Матафонов, коммерческий директор АСКОН-Северо-Запад: «Когда мы начали готовиться к встрече с технологами, чтобы объяснить, что их ждет в ходе опытной эксплуатации, то решили привлечь на это рабочее совещание высшее руководство предприятия. Все понимали, что впереди — важный этап, без которого мы не сможем перейти к передаче системы в промышленную эксплуатацию. С заместителем генерального директора по общим вопросам и главным технологом мы обсудили возможность поощрения заводом наиболее отличившихся сотрудников. Было решено сделать это в необычной форме — провести соревнование среди технологов, чтобы каждый из них мог проявить себя в рамках собственного предприятия. Участников конкурса разбили на четыре «весовые» категории, ведь они занимаются написанием техпроцессов на различные виды переделов: у кого-то заготовительные техпроцессы (это маленькие техпроцессы, которых надо сделать много), у кого-то сборочные (большие, тяжелые, которых много не пишется) и т.д. С помощью главного технолога определили на каждую группу норматив, который нужно выполнить, чтобы пройти квалификацию на выявление победителя. Победитель определялся по числу разработанных техпроцессов, также учитывались полнота, грамотность написания техпроцесса, использование функционала ВЕРТИКАЛЬ, качество и количество запросов в журнале опытной эксплуатации (сигналы о тех или иных недочетах, пожелания)».

Конкурс позволил замотивировать людей и выявить специалистов, которые отнеслись к внедрению со всей ответственностью, помогли испытать функционал, еще лучше адаптировать его. За время опытной эксплуатации технологами завода было разработано порядка 400 техпроцессов (причем за последние пять дней конкурса количество техпроцессов увеличилось вдвое!).

В команду лидеров вошли:

1 место — Сергей Никитин, инженер-технолог ПК2. Приз от завода — телевизор.
2 место — Вячеслав Ячник, инженер-технолог БТП 300. Приз от завода — мобильный телефон.
3 место — Юрий Васильев, ведущий инженер-технолог ОГТ. Приз от завода — мультиварка.

Сергей Никитин

«В свое время я выполнял дипломный проект в КОМПАС-Автопроект, так что для меня переход на ВЕРТИКАЛЬ прошел достаточно легко. Это очень удобная система. Раньше нам требовалось делать очень много механической работы, вносить исправления в том же MS Word. Сейчас эти процессы автоматизированы, наиболее полно стандартизированы, система учитывает все требования ГОСТ. Соревновательный дух, конечно, помог справиться с опытной эксплуатацией быстрее. За два месяца я разработал в ВЕРТИКАЛЬ более 100 техпроцессов».

Вячеслав Ячник

«Во время опытной эксплуатации я писал техпроцессы на новую машину и проводил полную адаптацию системы под свои задачи, давал разработчикам АСКОН советы и рекомендации. Я точно знаю, что ВЕРТИКАЛЬ должна нам помочь».

Гран-при от компании АСКОН — планшетный компьютер — получил Анатолий Бабкин, инженер-технолог БТП 46, который не только разработал большое количество техпроцессов, но и внес серьезный вклад в адаптацию функционала ВЕРТИКАЛЬ к нуждам предприятия.

Анатолий Бабкин

«ВЕРТИКАЛЬ дает нам повышение производительности. Уже сейчас я вижу, что благодаря системе можно составить в два раза больше техпроцесссов. Поначалу у некоторых коллег было скептическое отношение — ведь программа для многих в новинку, но я был уверен, что ВЕРТИКАЛЬ принесет пользу заводу, и поэтому принимал активное участие в конкурсе и опытной эксплуатации».

За помощь в подготовке САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ к опытной эксплуатации призами от АСКОН были также награждены Ирина Павлова, начальник технологического отдела ОГТ Михаил Кизка, ведущий инженер-технолог ОГТ Александр Каретин и технолог БТП 300 Артем Лобанов.

Благодаря техническим специалистам АСКОН и команды со стороны ГОЗ, которые оказывали квалифицированную и своевременную поддержку пользователям в ходе проекта, удалось внедрить ПО и не только не потерять лояльность большинства технологов, но и приобрести ярых сторонников системы, организовать центры компетенции и обеспечить производство технологической информацией. «Слаженное взаимодействие, уверенное движение к поставленной цели, мотивация сотрудников, возможность принятия оперативных и компромиссных решений в процессе реализации проекта — это и есть основные составляющие успеха», — подытоживает Вадим Грачев.

На награждении победителей конкурса