Мы используем файлы cookie, чтобы пользоваться сайтом и делиться информацией было удобно.

Подробнее в политике обработки персональных данных.

РЕГИСТРАЦИЯ

Регистрация позволит Вам получать специальные предложения АСКОН, приглашения на мероприятия, при желании — подписаться на новостные рассылки АСКОН.

ВНИМАНИЕ! Если Вы хотите зарегистрироваться в Личном кабинете службы поддержки АСКОН, в том числе для получения дистрибутивов ПО, перейдите по этой ссылке.

Пожалуйста, укажите полные и достоверные данные; это позволит предоставлять Вам наиболее подходящую информацию. АСКОН гарантирует конфиденциальность Ваших данных: мы не разглашаем их и никому не передаём.

звонок по России бесплатный8-800-700-00-78

ЗАДАТЬ ВОПРОС

Продукт

согласие на обработку персональных данных.
ЗАДАТЬ
ВОПРОС
15 июня 2026 г.

PLM-решение АСКОН 24: композиты, логистическая поддержка и рост производительности

АСКОН представляет новую версию своего решения для управления жизненным циклом изделия в машиностроении (PLM-решения). Она поддерживает сквозной инжиниринг, включая управление требованиями, системную инженерию, управление сложными конфигурациями изделий, где каждый компонент имеет длительную историю изменений и версионность. В единой цифровой среде работают конструкторские бюро, технологические и производственные цепочки – от концепции изделия до эксплуатации.

Впервые в PLM-решении АСКОН появилась система управления логистической поддержкой изделия. Выросла производительность при работе с большими массивами данных. Развивается направление композитов: в управлении инженерными данными и нормативно-справочной информацией предприятия учтена специфика проектирования и производства изделий из композитных материалов.

До версии 24 обновлены все продукты из состава PLM-решения:

  • ЛОЦМАН:PLM – система управления инженерными данными и жизненным циклом изделия
  • ВЕРТИКАЛЬ – система автоматизированного проектирования технологических процессов
  • ПОЛИНОМ:MDM – система управления нормативно-справочной информацией.

Что нового в ЛОЦМАН:PLM 24

Совместно с компанией ООО «ЛТ» (входит в ГК ЛАНИТ) создана система управления интегрированной логистической поддержкой изделия. Она включает две подсистемы:

  • «ЛОЦМАН:PLM Анализ логистической поддержки» (АЛП) – предоставляет инженерам инструменты для предварительной оценки ремонтопригодности, доступности, потребности в персонале и запасных частях, позволяя выявлять дорогостоящие решения еще на стадии проектирования.
  • «ЛОЦМАН:PLM Эксплуатационная документация» – формирует структуру эксплуатационной документации и модулей данных на основе информации, полученной из логистической структуры изделия и плана технического обслуживания. Документация выпускается в одно действие, при этом сохраняется единый стиль, соответствие стандартам и синхронизация с актуальными PLM-данными. Сквозное управление изменениями и поэтапное согласование в среде ЛОЦМАН:PLM гарантируют целостность и актуальность эксплуатационной документации на всём жизненном цикле изделия.

Конструкторская композитная структура представлена как отдельный объект с атрибутами (тип материала, угол, толщина, зональность) и визуализацией. Это позволяет хранить файлы, привязанные к пакетам или слоям, что обеспечивает прослеживаемость от требований к механическим свойствам до последовательности укладки слоёв и режимов отверждения для каждого объекта дерева. На основе конструкторской композитной структуры автоматически формируются задания для раскройного оборудования и систем лазерной проекции. Интеграция ЛОЦМАН:PLM с системой проектирования КОМПАС-Композиты объединяет информацию о послойной структуре, материалах и технологических параметрах, предоставляя единый источник данных.

При работе с гибкими и деформируемыми составными частями изделий, такими как провода и уплотнители, инженер может реалистично отобразить деформированные компоненты в конкретной сборке без изменения исходной модели, сохраняя оригинал для использования в других проектах. Технология поддерживает прозрачные связи «оригинал – представление – сборка» и допускает неограниченное число вариантов деформаций.

В управлении электронной структурой изделия появился «Редактор структур». С его помощью технолог формирует технологическую электронную структуру изделия (ЭСТ), используя составные части конструктивной ЭСИ. Доступные возможности: копирование и вставка элементов состава с учетом определения точного положения в иерархических структурах, визуализация геометрических моделей сразу в двух структурах. Для удобства контроля предусмотрена подсветка эквивалентов и возможность скрывать заимствованные компоненты, что упрощает проверку полноты данных.

Для более эффективного управления структурами разработан инструмент «Глобальные замены». Он устанавливает утверждённые связи полной взаимозаменяемости между объектами на уровне всей организации. Инженер создаёт замену, проводит стандартный процесс её согласования, после чего информация об альтернативе может быть передана в ERP и MES-системы, становясь доступной технологам, снабженцам и цехам. Исходные спецификации и техпроцессы при этом не меняются, а «Ведомость замен» можно внести в документацию при очередном изменении сборочной единицы.

Управление изменениями формализовано через два новых взаимосвязанных объекта: «Отчёт о проблеме» и «Запрос на изменение». Первый служит для анализа обнаруженных несоответствий с описанием проблемы, иллюстрациями и приложениями. Второй создаётся для выработки решений, анализа влияния изменений. Модуль автоматически преобразует утверждённые отчёты или запросы в «Извещения об изменении» с выпуском новых версий объектов, формируя цифровую историю преобразований и доказательную базу для управленческих решений.

Для работы c конфигурациями появился объект-контейнер «Конфигурация», фиксирующий точный слепок состава изделия вместе с правилами его формирования. Конфигурацию можно передать на другие площадки благодаря развитию возможностей средств распределённого взаимодействия в «ЛОЦМАН:PLM Интеграционная шина предприятия». Обмен данными между разными базами и площадками происходит через защищённые каналы связи с полным журналированием операций и контролем целостности данных.

Новый модуль «ЛОЦМАН:PLM Управление качеством» наследует основные принципы системы «8D.Управление качеством» – сбор и анализ информации по качеству продукции на четырех стадиях жизненного цикла: входной контроль, производство, поставка, эксплуатация. При этом появился ряд улучшений, например, возможность создавать планы контроля для изделия или шаблоны процедур корректирующих действий. Теперь записи о качестве и процедуры корректирующих действий выполняются в единой машиностроительной базе данных ЛОЦМАН:PLM, а для работы используются данные PDM/PLM-системы в режиме реального времени.

Что нового в ПОЛИНОМ:MDM 24

Система поддерживает механизм классификации объектов ЛОЦМАН:PLM путем присвоения классификационных атрибутов из справочника. Например, номенклатурного номера, артикула, поставщика. Поиск изделий в проектах ЛОЦМАН:PLM теперь может выполняться по данным классификационным признакам, что исключает дублирование разработки за счёт повторного применения ранее созданных изделий.

Файлы, хранящиеся в ЛОЦМАН:PLM, могут использоваться в качестве источников моделей и чертежей для объектов ПОЛИНОМ:MDM, при этом файлы не дублируются, а версионируются в PLM-системе.

Для автоматизации ввода групп однотипных стандартных изделий разработан инструмент «Конструктор компонентов». Формирование объектов выполняется заданием таблицы значений свойств непосредственно в интерфейсе клиента или загрузкой из XLSX-файла. Инструмент ориентирован на изделия с широким размерным рядом, у которых разные материалы и покрытия, но единая геометрическая модель – например, крепёж или режущий инструмент по ГОСТ, ОСТ, DIN и т.п.

В клиентской части ПОЛИНОМ:MDM появился фильтр «Скрыть группы без объектов», отображающий только те ветки иерархии справочника, которые содержат объекты. Также добавлен визуальный индикатор, который сигнализирует о включенном фильтре «Применяемость и ограничительные перечни». Это позволяет сориентироваться в случае отсутствия ранее отображаемых объектов справочника. Для удобства работы в заголовке главного окна теперь отображается имя текущего пользователя и название активного хранилища.

Поддерживается создание «семейств моделей» КОМПАС-3D на основе рядов объектов стандартных изделий ПОЛИНОМ:MDM с формированием ODS или XLS-файла, структура которого соответствует требованиям КОМПАС-3D. Сформированный файл может быть использован в КОМПАС-3D для автоматической генерации комплекта файлов моделей — экземпляров семейства. Это обеспечивает сквозной процесс создания файлов моделей для конструкторской документации или расчетов.

В системе управления заявками на изменение справочной информации введён статус заявок «прочитано/не прочитано», упрощающий планирование работы. Новая категория «Мои заявки» автоматически отображает все заявки, где пользователь выступает инициатором, исполнителем или согласующим. Разработан механизм оповещений о событиях, действиях и операциях участников бизнес-процесса, связанных с заявкой. Пользователи получают уведомления при получении новой заявки, добавлении комментария на этапе согласования, а также о системных событиях.

Уведомления, информирующие об успешном выполнении команды, например, о запуске заявки в работу или о возникших ошибках, теперь имеют обновленный дизайн. Оповещения отображаются непосредственно в интерфейсе клиента, обеспечивая интерактивное взаимодействие пользователя с системой.

Доступны дополнительные возможности: закрепление уведомлений, подписка и отписка от событий по заявке, переход к заявке из уведомления.

В веб-версии ПОЛИНОМ:MDM можно создавать, удалять и редактировать объекты, документы и представления, а также связывать объекты справочников. Новая вкладка «Экземпляры сортамента» справочника «Материалы и Сортаменты» позволяет выбирать материал по форме (лист, квадрат и т.д.), в которой он произведен. Здесь же на вкладке разместились операции связывания сортаментов с материалами, добавления типоразмеров, настройки шаблона обозначения типоразмеров. Это позволит быстрее и проще вносить материалы в справочник и минимизировать ошибки ввода.

Наполнение «Материалы и Сортаменты» достигло более 19 000 марок материалов и более 54 250 наименований экземпляров сортаментов. Добавлены: группа композиционных материалов компании ИТЕКМА, теплоизоляционные изделия, описания материалов по 103 новым документам (ГОСТы, ТУ, ОСТы и др.), а также популярные экземпляры сортаментов для труб, швеллеров.

В справочнике «Стандартные Изделия» общее количество позиций превысило 1,7 млн, включая крепёж по ГОСТ, DIN, ISO, подшипники, детали трубопроводов, элементы станочных приспособлений и электрические аппараты. Справочник технолога пополнился примерами переходов для изделий из полимерных композитных материалов, оборудованием формообразования (автоклавы, вакуумные камеры, прессы). Актуализирован справочник «Профессии» по ОК 016-2025.

Появился новый справочник «Управление качеством» для работы с данными, необходимыми подсистеме ЛОЦМАН:PLM Управление качеством.

Что нового в ВЕРТИКАЛЬ 24

Новый механизм подбора исполнений сварных соединений анализирует обозначение и стандарт выбранного сварного шва из конструкторской документации. Система фильтрует доступные в базе сварочные исполнения, подсвечивает совпадающие параметры. Добавлен автоматический импорт длины указанного сварного шва из 3D-модели, исключающий ручной ввод или отдельное измерение.

Поддерживаются технологические процессы сборки с использованием лазерной сварки в приложении «Расчёт режимов сварки». Технолог может назначать режимы обработки на основе исходных данных о геометрии деталей, материалах свариваемых компонентов и применяемых вспомогательных материалах. Добавлены описания операции и переходов, связанных с лазерной сваркой, а также режимы и параметры этого вида сварки в конфигураторе системы.

Доработана объектная модель ВЕРТИКАЛЬ, а также связанные с ней настройки и шаблоны для соответствия требованиям ГОСТ 3.1408-2022. Изменения затронули шаблоны карт типовых технологических процессов (КТТП) и ведомостей технологических процессов (ВТП) нанесения покрытий и многих других. Обновление позволяет создавать технологические карты по актуализированным формам.

Значительно ускорена работа с «большими» техпроцессами. На контрольном техпроцессе объёмом более 35 тысяч объектов, созданном в предыдущих версиях системы, время открытия документов сократилось с 6 минут до 10 секунд. Разворачивание дерева техпроцесса происходит без задержек, ранее занимало более минуты. Построение плоских списков и элементов дерева ускорено в три раза, устранены замедления при прокрутке и работе с вкладкой «Атрибуты».


Поделиться ссылкой