РЕГИСТРАЦИЯ

Регистрация позволит Вам получать специальные предложения АСКОН, приглашения на мероприятия, при желании — подписаться на новостные рассылки АСКОН.

Пожалуйста, укажите полные и достоверные данные; это позволит предоставлять Вам наиболее подходящую информацию. АСКОН гарантирует конфиденциальность Ваших данных: мы не разглашаем их и никому не передаём.

звонок по России бесплатный8-800-700-00-78

ЗАДАТЬ ВОПРОС

ЗАДАТЬ
ВОПРОС
Заказчик:
ОАО «Саста»
Проект:
построение единой интегрированной среды производства изделий

Направления проекта


ПРОДУКТЫ

ЛОЦМАН:PLM
42
рабочих места
ВЕРТИКАЛЬ
10
рабочих мест
ПОЛИНОМ:MDM
51
рабочее место
КОМПАС-3D
22
рабочих места
КОМПАС-График
3
рабочих места

Особенности проекта

Станкостроительный завод «Саста» — современное российское предприятие с полувековой историей, сохранившее лучшие традиции советского станкопрома. Основное направление деятельности — полный цикл производства металлорежущих станков: от проектирования и литья до финальной сборки.

В основе проекта лежал анализ бизнес-процессов подготовки и планирования производства. Были описаны схемы «как есть» и разработаны проекты схем «как должно быть». На основе этой информации выполнена настройка системы и разработаны методики работы.

Задача наследования разработанной конструкторско-технологической документации выполнена путем разработки конвертеров из используемых систем. Ключевые особенности выполненного переноса данных:

1. Автоматическая замена справочных покупных и стандартных изделий на элементы справочника ПОЛИНОМ:MDM.

2. Проверка полноты и актуальности данных по основным изделиям.

3. Автоматическая замена элементов технологических процессов (оборудование, операции и других) на элементы справочника ПОЛИНОМ:MDM.

Базовые расчеты заготовок дополнены методиками станкостроительного завода «Саста».

В ERP-контур производится выгрузка конструкторско-технологических данных и изменений. Корректность и отсутствие дублей в информации обеспечивается за счет одного ее источника — системы ЛОЦМАН:PLM.

ПРОЦЕССЫ

РЕЗУЛЬТАТЫ

100%
корректность информации об изделии

Согласование конструкторской документации в электронном виде
100%
готовность к удаленной работе

ЗАКАЗЧИК О ПРОЕКТЕ

ЕВГЕНИЙ ГОРОДЧУК,

координатор проекта внедрения комплексной информационной системы (АО «Балтийская Промышленная Компания»):

«Внедрение стартовало в апреле 2019 года. Первая и самая главная часть проекта завершилась летом 2020 года. К этому времени мы установили КОМПАС-3D, ЛОЦМАН: PLM, ВЕРТИКАЛЬ и ПОЛИНОМ:MDM, обучили сотрудников.

Сегодня на предприятии построен сквозной инженерно-производственный информационный контур. Конструкторы работают в 3D, все согласования проходят в электронном виде. Применяются инструменты коллективной работы, когда можно оперативно прикинуть, что элементы, подготовленные разными конструкторами, корректно стыкуются друг с другом. И это, конечно, экономит время. Также в «цифру» переведено взаимодействие конструкторов с технологическим отделом: технологи получают КД и проверяют, нет ли там каких-то нереализуемых вещей, разрабатывают техпроцессы в системе ВЕРТИКАЛЬ. После этого документации присваивается статус «Активная» и она отправляется на производство».

 

ДИАНА КАЛЕДИНА,

генеральный директор Балтийской промышленной компании, инвестора «Састы»:

«Мы, наверное, единственные в отрасли полностью внедрили решения АСКОН и «1С», объединили всех – юристов, конструкторов. Мы работаем в единой системе. Конструктор придумал, технологи проработали – всё в единой системе».

СТАТЬИ И МАТЕРИАЛЫ