Нефтекамский автозавод переводит конструкторскую подготовку производства на 3D-технологии. В качестве единой программной платформы для проектирования выбрана система КОМПАС-3D от компании АСКОН. Работы по внедрению программного обеспечения и обучению сотрудников выполняет АСКОН-Уфа, платиновый партнер АСКОН.

ОАО «Нефтекамский автозавод» (НефАЗ) входит в группу предприятий ОАО «КАМАЗ» и является крупнейшим в России производителем спецнадстроек на шасси КамАЗ. Завод серийно выпускает обширный модельный ряд автобусов, специальные надстройки на шасси автомобилей, емкостно-наливную технику, бортовые прицепы и полуприцепы,  сеноуборочный комплекс, запасные части.

Программные продукты АСКОН задействованы в конструкторской и технологической подготовке производства НефАЗ.

В 2011 году завод вдвое увеличил число пользователей 3D-системы за счет оснащения рабочих мест конструкторов, ранее работавших только с двумерными средствами проектирования. В итоге 128 инженеров используют для разработки чертежей систему автоматизированного проектирования КОМПАС-График и 50 специалистов работают с трехмерными моделями в системе КОМПАС-3D.

В ближайшее время Нефтекамский автозавод планирует все работы по конструкторской подготовке производства осуществлять по технологии трехмерного моделирования в КОМПАС-3D, реализуя классический процесс — от идеи к ассоциативной объемной модели и от модели к конструкторской документации. Широкое применение 3D-моделирования — это общепринятая технология в мировом автомобилестроении, в русле которой строит свое развитие НефАЗ.

Аргументы в пользу смены парадигмы проектирования и массового перехода на КОМПАС-3D приводит главный конструктор ОАО «Нефтекамский автозавод» Олег Николаевич Смирнов:

Смирнов Олег Николаевич

«Преимущества 3D-моделирования по сравнению с двумерным проектированием конструкции довольно ощутимые. Это, во-первых, наглядное пространственное представление конструкции  с возможностью анимации подвижных соединений, сравнительно легкое создание чертежей из 3D-моделей, в том числе разрезов и видов, с исключением ошибок в проставлении размерных параметров. Во-вторых, быстрое определение массы, объема и других механических характеристик изделия в автоматическом режиме, а также определение технологичности конструкции в целом и ее составных частей, обнаружение и устранение вредных контактов. В-третьих, это наличие модулей для осуществления прочностных расчетов. КОМПАС-3D — это система компьютерного 3D-моделирования, полностью соответствующая российским требованиям ЕСКД, имеющая во встроенных справочниках основные материалы, крепежные изделия, шаблоны, стандартные комплектующие согласно ГОСТ, что значительно упрощает и ускоряет работу конструктора».

Конструкторы НефАЗ успешно участвуют в ежегодном Конкурсе АСов КОМПьютерного 3D-моделирования, который компания АСКОН проводит среди всех предприятий-пользователей системы КОМПАС-3D. В 2010 году разработка КБ самосвалов «Полуприцеп самосвальный» была удостоена диплома «За лучший проект в области автомобилестроения».

Полуприцеп самосвальный

Самосвальная установка

Корпус цистерны

В качестве следующего этапа совершенствования бизнес-процессов в конструкторских подразделениях НефАЗ уже в этом году намечена автоматизация конструкторской подготовки производства в одном из ведущих КБ на основе программного комплекса АСКОН, включающего систему управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM, систему КОМПАС-3D, Корпоративные справочники «Материалы и Сортаменты» и «Стандартные Изделия». В дальнейшем предполагается интеграция комплекса АСКОН с другими информационными системами предприятия и его полномасштабное внедрение во всех подразделениях, занятых в конструкторской подготовке производства.