Компания АСКОН представляет новый продукт — ЛОЦМАН:PLM Управление качеством. Тема качества актуальная для любого предприятия и чтобы его обеспечить необходимо применять различные инструменты, в т.ч. и программные. Одним из таких инструментов может быть наш продукт. Он работает базе PLM-решения АСКОН, что позволяет использовать одну, постоянно актуальную базу с нормативными данными.

НАЗНАЧЕНИЕ

Сбор и анализ информации по качеству продукции на 4-х стадиях жизненного цикла:

• входной контроль;
• производство;
• поставка;
• эксплуатация

Проводя проверки продукции на данных стадиях, специалисты заносят информацию в систему. Если в проверяемом образце, выборке, партии выявляются несоответствия по качеству продукции, то в системе возможно инициировать процедуру корректирующих действий, которая призвана устранить как последствия так и причины возникновения несоответствий.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ БЛОКИ

РЕДАКТОР ПЛАНОВ КОНТРОЛЯ

При проведении любых контрольных, измерительных, испытательных операций необходим перечень контролируемых параметров, их нормативные значения и технология проверки. Если изделие сложное, то контролируемых параметров будет несколько. Определить их, описать порядок контроля возможно в редакторе создав План контроля, который привязан к конкретной номенклатурной позиции и стадии жизненного цикла.

План контроля

Например, возможно создать различные планы контроля, для одного изделия, поставляемого разными поставщиками. Это позволяет при проведении входного контроля продукции, поставляемой определенным поставщиком, проверять дополнительные параметры.

Проводя производственный контроль, возможно создать индивидуальный план на каждую технологическую операцию и собирать информацию по всему технологическому процессу.

Прибыв на место эксплуатации головного изделия, возможно провести проверку осмотр и проверку работоспособности по заранее составленному плану.

Одним из главных плюсов использования планов контроля является наличие информации о том, что и как возможно проверить у изделия в конкретных условиях, будь то заготовка или готовый продукт у потребителя.

Если технология проверки контролируемого параметра объемная и не может быть описана в рамках плана контроля, то к нему возможно прикрепить соответствующие нормативные документы с описанием и вызывать их непосредственно при проведении проверки.

ЗАПИСЬ О КАЧЕСТВЕ

Каждый факт проверки качества продукции заносится в систему в виде Записи о качестве, которая содержит:

• исходные данные, которые содержат свои атрибуты для каждой стадии жизненного цикла;

Исходные данные

• перечень контролируемых параметров с результатами контроля;

Ввод фактических значений контролируемых параметров

• предпринимаемые действия с продукцией;

Выбор действий с продукцией

• комментарии, с помощью которых возможно обсудить несоответствие и выработать консолидированное действие с продукцией;
• оповещения, которые поступают по электронной почте

Уведомление о записи о качестве

• вложения — файлы любого формата и расширения (фото, видеоматериалы, письма, размер вложения не более 50 Мб)

ЖУРНАЛ ЗАПИСЕЙ О КАЧЕСТВЕ

Журнал записей о качестве

Отображает записи о качестве с учетом условий поиска и фильтрации:

• по дате;
• наличию несоответствующей продукции в записи о качестве;
• стадии жизненного цикла;

Фильтрация возможна по следующим параметрам:

• номер записи о качестве;
• номенклатурная позиция;
• индивидуальный номер изделия;
• место создания записи о качестве (выявления несоответствия).

КОРРЕКТИРУЮЩИЕ ДЕЙСТВИЯ

Если при проверке качества продукции выявлена проблема, то решить ее можно с помощью процедуры корректирующих действий.

Используя ПОЛИНОМ:MDM, заранее создается шаблон процедуры корректирующих действий, который затем выбирается при запуске. Возможно создать несколько шаблонов, в соответствии с требованиями потребителей или масштаба проблемы. Например, при решении проблем внутри производства требуется меньше этапов, нежели при работе с проблемой, выявленной у потребителя.

Создание шаблона процедуры

В конструкторе, к этапу возможно прикрепить созданный заранее справочник из ПОЛИНОМ:MDM, и выбирать из него значения при работе. Например, на этапе поиска причины возникновения проблемы можно выбрать причину из соответствующего справочника «Причины возникновения», что стандартизирует информацию и дает возможность использовать данные при формировании отчетов.

При назначении на этапы процедуры, ответственные исполнители получают уведомление о необходимости выполнить действия по электронной почте. В сообщении содержится ссылка на этап.

Выполнение этапа процедуры

Корректирующие действия могут быть признаны результативными если:

• выполнены все действия по устранению коренных причин возникновения дефекта;
• в период отслеживания результативности не были зарегистрированы записи о качестве с аналогичными несоответствиями.

Система выполняет мониторинг всех новых записей о качестве и при выявлении совпадения, исполнителю, ответственному за этап оценки результативности, придет оповещение с требованием проверить, повторное ли это несоответствие или новое. Если дефект повторился, то корректирующие действия не результативны и их можно завершить досрочно.

ЖУРНАЛ КОРРЕКТИРУЮЩИХ ДЕЙСТВИЙ

Журнал корректирующих действий

Отображает корректирующие действия с учетом условий поиска и фильтрации:

• период;
• состояние;
• процедуры, содержащие один и более этапов не выполненных в срок.

Фильтрация возможна по следующим параметрам:

• номер корректирующиего действия;
• номенклатурная позиция;
• руководитель команды по решению проблемы.