ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

• первый уровень – укрупненный план ТПП, строится в режиме работы с заданиями и справочником типовых задач, включает в себя основной перечень работ ТПП с указанием сроков и исполнителей
• второй уровень – план подразделений (бюро ОГТ или цеховых технологических групп) по разработке технологической документации, строится автоматизированно на основании данных межцеховых технологических маршрутов на этапе после их утверждения
• третий уровень – планы подразделений проектирования оснастки и разработки управляющих программ (УП), строятся автоматизированно на основании утвержденных заявок (карт заказов) на средства технологического оснащения и УП.

При формировании заданий планов устанавливаются исполнители, сроки, взаимосвязи; на вход помещаются данные, необходимые для разработки, в результат – результат разработки, который может быть согласован путем автозапуска связанного с заданием типового бизнес-процесса. Состояние заданий и процент выполнения позволяют отслеживать ход выполнения работ.

За счет применения функционала планирования повышается прозрачность и управляемость процессов, конфликты планирования выявляются на ранних стадиях.

В системе ЛОЦМАН:PLM предусмотрена возможность создания ПТ ЭСИ на основе конструктивной ЭСИ, а также данных по технологическим ДСЕ, требующимся для изготовления изделий (образцов, образцов-свидетелей, дополнительно изготавливаемых ДСЕ для испытаний и дЛОЦМАН:PLMругих). Формирование ПТ ЭСИ особенно востребовано на предприятиях, где конструктивная ЭСИ не удовлетворяет требованиям изготовления и производственного учета, требуется перекомпоновка структур, создание «фантомных» узлов.

Для предприятий, где производится расцеховка, функционал модуля ЛОЦМАН:PLM Технология позволяет создавать и редактировать маршруты, создавать маршруты на группу ДСЕ, формировать маршруты по данным справочника или в ускоренном режиме из перечня избранных объектов, а также на основе аналога.

Маршруты в системе используются для планирования разработки ТП, на их основе автоматически формируется сводная ведомость технологических маршрутов.

Маршруты также могут применяться для указания источника поступления (покупка, кооперация и т.д.), если эти данные определяются на стадии технологической подготовки производства.

Данные по маршрутам доступны всем заинтересованным специалистам, изменения вносятся своевременно, данные передаются в производственную систему для межцехового планирования и управления.

Решение АСКОН предусматривает нормирование основных и вспомогательных материалов как в процессе разработки ТП, так и на предшествующем этапе в зависимости от особенностей построения процессов на предприятии. Данные по нормам расхода и параметрам заготовок могут быть рассчитаны в системе Нормирование материалов по настраиваемым алгоритмам.

Ведомость материалов формируется автоматически.

Таким образом, потребность в материалах определяется в сжатые сроки с соблюдением требований своевременного приобретения и начала производства.

Заявки (карты заказа) на СТО и УП могут быть созданы как в системе ЛОЦМАН:PLM с помощью модуля ЛОЦМАН:PLM Планирование ТПП, так и в среде ВЕРТИКАЛЬ. Форма заявок соответствует ГОСТ (Р-50-67-88, ГОСТ 3.1404-86), может быть изменена на форму по СТП. Заявки проходят процедуры согласования и утверждения, на основании заявок автоматизированно формируются планы подразделений проектирования оснастки и разработки УП. По состоянию заявок отслеживается факт выполнения работ.

Функционал работы с заявками обеспечивает эффективное управление процессами проектирования оснастки и разработки управляющих программ.

Проектирование единичных, типовых и групповых технологических процессов любых видов производств производится в системе ВЕРТИКАЛЬ с сохранением данных в ЛОЦМАН:PLM посредством гибко настраиваемой интеграции.

Формирование комплектов технологической документации в ВЕРТИКАЛЬ производится автоматически (формы документов настраиваются).

Сводные ведомости получаются с помощью функционала отчетов ЛОЦМАН:PLM. При работе с документами доступен функционал маркировки.

Разработанный техпроцесс можно проверить на соблюдение требований нормоконтроля и актуальность справочных данных.

Использование ВЕРТИКАЛЬ позволяет ускорить проектирование, повысить качество разработок, выполнять в процессе разработки специализированные расчеты.

Нормирование операций технологического процесса ведется в системе Нормирование трудозатрат, которая позволяет осуществлять как станочное нормирование (с использованием норм времени на переходах), так и нормирование по укрупненным общемашиностроительным нормативам времени.

Построение сквозного техпроцесса в системе ЛОЦМАН:PLM, требующегося для производственного учета и планирования, возможно как за счет привязки ТП к элементам маршрута (цехозаходам), так и путем функционала ссылок на ТП других видов производств. Пользователю также доступен функционал коллективной работы.

В целом решение по разработке ТП обеспечивает своевременную подготовку и передачу необходимых данных в производство

Проектирование ведется в КОМПАС-3D на основании заданий планов подразделений и данных по заявкам на СТО с сохранением данных в ЛОЦМАН:PLM. По факту разработки конструкторской документации данные по оснастке заносятся в Справочник технолога за счет работы бизнес-процесса и автоматической выдачи задания на регистрацию.

Разработка УП ведется в выбранной пользователем CAM-системе с сохранением данных в ЛОЦМАН:PLM в привязке к установкам технологического процесса. Функционал КОМПАС-3D позволяет производить необходимые перестроения трехмерной модели. При разработке отдельных операций на оборудовании с ЧПУ технологом по разработке УП в системах предусмотрен функционал коллективной работы.

На всех этапах технологической подготовки производства используется единая справочная система ПОЛИНОМ:MDM - решение, позволяющее управлять нормативно-справочной информацией предприятия с учетом требований и представлений данных для различных подразделений с применением единых инструментов, подходов и методов работы с данными.

На текущий момент в системе реализовано три основных справочника: Материалы и сортаменты, Справочник технолога и Стандартные изделия. Они содержат более 14300 наименований материалов, около 70 специализированных каталогов по технологической информации и более 1 400 000 позиций стандартных изделий. Дистрибутивная поставка также содержит инструмент по ISO 13399, который может быть загружен/актуализирован из каталога поставщика в любой момент времени.

Данные, необходимые для производственного планирования, управления, диспетчирования, закупок, кооперации, выписки и закрытия рабочих нарядов, производства на рабочих местах формируются в режиме работы с САПР и PDM и могут транслироваться по ходу разработки в системы класса MES и ERP, например, ГОЛЬФСТРИМ.

Более подробно с методологией и функционалом решения АСКОН для ТПП вы можете ознакомиться с помощью ресурса (для доступа необходима авторизация по логину и паролю ServiceDESK).